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一、產品用途
管式爐是一種特殊的爐型，用在粉末冶金,陶瓷磨料,耐火材料,鋰電正負極材料,稀土納米新能源等行業(yè)上做材料的測定。本設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等實驗和生產。
二. 產品特點
1. 管式爐可生產溫度范圍為100-1600度;可用硅碳棒、硅鉬棒或者電阻絲做為加熱元件;
2. 采用雙層殼體結構和30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制;
3. 爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能快速升降溫，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點;
4. 采用*技術，有單管、雙管等多管，臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)、四溫區(qū)、五溫區(qū)等多種型號;可選擇配置耐熱鋼、高純石英玻璃、剛玉陶瓷等材料爐管，均溫區(qū)長，操作簡便，密封可靠，綜合性能指標較高。
5. 具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
6. 節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結構，可將外表溫度降到更底。
7. 電爐一體化設計，外觀美觀大方;
8. 產品質量可靠，耐用;
9. 智能程序升溫、保溫和降溫，操作簡單;
10. 輕質氧化鋁陶瓷纖維爐膛，保溫效果好;
11. 密封方式采用304不銹鋼法蘭密封，可以通氮氣、氬氣、氧氣等多種氣體;
12. 真空度有-0.098MPa,10Pa 0.001Pa,根據不同的真空度選擇不同的真空系統(tǒng);
三、技術參數
1、額定功率：8KW
2、額定電壓：輸入220V
3、設計溫度：1400℃
4、使用溫度：≤1300℃
5、加熱區(qū)數：1區(qū)加熱
6、加熱長度：440mm
7、爐管材質：高純石英(兩端為錐形磨砂密封)
8、爐管直徑：外徑100mm
9、爐管長度：1300mm
10、加熱元件：U型硅碳棒，爐管周圍加熱
11、爐膛材料：陶瓷纖維
12、測溫元件：K型熱電偶
13、控溫性能：調壓模塊控制，智能溫控儀表可編程序30段，PID參數自整定功能，超溫報警功能，具有溫度補償和溫度校正功能，控溫儀表具有密碼設定功能，參數設定密碼控制。
14、控溫精度：±1℃
15、可充氣體：氮氣、氬氣、氧氣、氫氣
16、爐體表面溫度：室溫+35℃
17、氣體流量計：配備兩路進氣系統(tǒng)，流量由兩個0.5-5L/min浮子流量計控制
四、電爐結構介紹
爐體結構：
u 爐體采用了*的自然風冷雙層爐體結構，
u 爐體為可開啟式，此結構人性化設計，方便(安裝)爐管，并且方便維護。
u 爐殼整體自然風道循環(huán)，保證了良好的工作環(huán)境，
u 護板采用激光切割加工，
u 經焊接、拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，
u 雙色搭配，外觀新穎美觀，
u 具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點
u 溫控系統(tǒng)設計安裝在爐體的下部，操作方便，節(jié)省了占地面積
爐膛材料和結構
u 爐膛結構為圓柱形對開式
u 爐襯使用陶瓷纖維模塊臺階式拼接
u 加熱時受力均勻，熱能不易散失，節(jié)能60%
u 高純氧化鋁陶瓷纖維材料制作而成，
u 使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、保溫性能
控制方式
u 采用閉環(huán)技術可控硅調壓模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作;同時電壓環(huán)也參與調節(jié)，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度
智能溫控儀表
u 采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調節(jié)APID或MPT等多種調節(jié)方式，
u 具有自整定、自學習功能，無超調及無欠調的優(yōu)良控制特性，
u 可實現任意斜率的升、降溫控制，
u 具有跳轉(循環(huán))、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，
u 并允許在程序的控制運行中隨時修改程序;
u 采用具備曲線擬合功能的人工智能調節(jié)算法，
u 能獲得光滑平順的曲線控制效果;
安全保護
u 采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，
u 并設計了雙回路控制和雙回路保護，
具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護。
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